多様なアルミニウム合金の世界において、1050アルミニウムシートは、成形性、耐食性、コスト効率を重視する業界にとって頼れる選択肢として際立っています。板金加工、包装、建設など、その機械的特性と用途を理解することは、その独自の利点を最大限に活用するための鍵となります。このガイドでは、高純度組成から驚くべき延性に至るまで、AA1050の核心的な特性について掘り下げます。1050が、シンプルさと信頼性の両方を求めるプロジェクトにおいて、なぜ今もなお主要な材料であり続けているのか、その理由を発見してください。
1050アルミニウムシートの厚さ | ||
合金 | 焼鈍 | 厚さ |
1050 | O | 0.2-400 |
H12/H22/H14/H24 | 0.2-6.0 | |
H16/H26 | 0.2-4.0 | |
H18/H28 | 0.2-3.0 | |
H112 | 4.5-400 | |
F | 0.2-500 |
化学組成 % | ||||||||||
合金 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | V | その他 | Al |
1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.2 | 残部 |
1050アルミニウムSシートの機械的特性 | |||||
合金 | 焼鈍 | 厚さ | 引張強さ (Rm/Mpa) | 降伏強さ (Rp0.2/Mpa) | 伸び率 (以上) |
1050 | O/H111 | 0.2-0.3 | 65-95 | 20 | 20 |
0.3-0.5 | 22 | ||||
0.5-1.5 | 26 | ||||
1.5-6.0 | 29 | ||||
6.0-80 | 35 | ||||
H12 | 0.2-0.5 | 85-125 | 65 | 2 | |
0.5-1.5 | 4 | ||||
1.5-3.0 | 5 | ||||
3.0-6.0 | 7 | ||||
H22 | 0.5-1.5 | 85-125 | 55 | 4 | |
1.5-3.0 | 5 | ||||
3.0-6.0 | 6 | ||||
H14 | 0.5-0.5 | 105-145 | 85 | 2 | |
0.5-1.5 | 2 | ||||
1.5-3.0 | 4 | ||||
1050 | H14 | 3.0-6.0 | 105-145 | 85 | 5 |
H24 | 0.2-0.5 | 105-145 | 75 | 3 | |
0.5-1.5 | 4 | ||||
1.5-3.0 | 5 | ||||
3.0-6.0 | 8 | ||||
H16 | 0.2-0.5 | 120-160 | 100 | 1 | |
0.5-1.5 | 2 | ||||
1.5-4.0 | 3 | ||||
H26 | 0.2-0.5 | 120-160 | 90 | 2 | |
0.5-1.5 | 3 | ||||
1.5-4.0 | 4 | ||||
H18 | 0.2-0.5 | 135 | 120 | 1 | |
0.5-1.5 | 140 | 2 | |||
1.5-3.0 | 155 | 2 | |||
H19 | 0.2-0.5 | 150 | 130 | 1 | |
0.5-1.5 | 75 | 30 | 1 | ||
1.5-3.0 | 70 | 25 | 20 | ||
H112 | 6.0-12.5 | 75 | 30 | 20 | |
12.5-80 | 70 | 25 | |||
F | 2.5-150 | - | - | - |
カーテンウォール:耐食性と成形性が評価され、軽量で耐久性のある建築用クラッディングを製造し、優れた耐候性を実現します。
カラーコーティング基材:塗装済みの仕上がりの主要な基材として機能し、建物や看板の用途で鮮やかで長持ちするコーティングを可能にします。
断熱ロール:低い熱伝導率と薄く柔軟なシートへの容易な圧延性により、断熱材に使用されます。
板金加工:機械や電子機器のブラケット、エンクロージャ、装飾トリムなどのコンポーネントを曲げ、スタンプ、成形するのに最適です。
バッテリータブ&カバープレート:バッテリー製造において、導電性と軽量特性により、エネルギー貯蔵システムで信頼性の高い性能を確保します。
ケーブルトレイ:産業および商業環境におけるケーブル管理用の頑丈で耐食性のトレイを形成し、安全性と耐久性を確保します。
アルミニウム複合パネル(ACP):建物のファサードのACPのコア層として機能し、強度、平坦性、美的多様性のバランスを提供します。